Fiche
applicative
Avril 2003
Afin de répondre aux nouvelles normes en matière de respect de l'environnement (rejets de solvants), le site John Deere d'Arc-Les-Gray s'est doté d'un nouvel atelier de peinture entièrement automatisé, basé sur la technologie de la peinture en poudre.
Pour piloter
cette nouvelle installation, John Deere a souhaité disposer d'un
outil de supervision pouvant lui apporter l'entière maîtrise
des données techniques et des flux de production. ACC SYSTEMES
a été sollicité afin de choisir et intégrer
un logiciel de supervision répondant à ces exigences. Le
choix du logiciel s'est porté sur PANORAMA.
Les principales fonctions de cette application sont :
- Visualiser
en temps réel l'état des équipements de cette installation
: convoyeurs, traitements de surfaces,
robots de peinture, système de traitement des effluents…
- Informer les utilisateurs de toutes anomalies de l'outil de production
par l'intermédiaire de modules évolués
de traitement des alarmes et aide au diagnostique.
- Assurer une traçabilité des données de productions
par l'enregistrement d'informations dans une base de
données SQL .
- Fournir un indicateur de performances de l'installation par le biais
d'outils statistiques spécifiques.
- Permettre une interconnexion avec la GPAO John Deere : gammes de fabrication,
base de références produits…
La collectes des informations temps-réel est assurée par deux serveurs redondants connectés à des réseaux automates FIPWAY et PROFIBUS par des cartes Applicom, chaque API étant connecté à divers réseaux de terrain (ASI, FIP I/O, E/S déportées). Les informations collectées par les serveurs sont ensuite mises à disposition des stations de travail réparties sur le site. Les données de production et alarmes sont historisées sur un serveur Microsoft SQL Server.
L'application
permet aux utilisateurs de visualiser à tout moment l'état
de tous les équipements de l'installation par l'intermédiaire
de synoptiques détaillés. Des synoptiques dédiés
au suivi permettent de visualiser à tout moment la constitution
des 95 balancelles chargées de véhiculer les pièces
sur les deux lignes de peinture, grands et petits gabarits. Des panneaux
contextuels de modification de consignes permettent de visualiser les
écarts mesure / consigne sous forme de tendances temps réels.
Un système de synthèses d'alarmes évolué permet
à l'utilisateur de connaître à tout moment le nombre
d'alarmes actives sur chaque équipement de l'installation de peinture.
Les données enregistrées dans la base de données
SQL sont accessibles sur tout le site par liaisons ODBC. Ces données
sont ensuite analysées par les personnes habilitées au travers
d'outils tels que Microsoft Access.
Une version spécifique de l'application est accessible sur les postes d'accrochage. Cette version simplifiée et imagée permet aux opérateurs d'accrocher les pièces à peindre sur les balancelles. Une passerelle vers la GPAO permet aux utilisateurs de saisir directement les références de pièces John Deere et d'obtenir en retour des informations de couleurs et pressions de chaque pièce ainsi que des indications d'accrochage sous la forme de photos numériques.
- 2 serveurs
redondants PANORAMA
- 3 cartes de communication Applicom
- 5 stations de travail flottantes PANORAMA
- 1 station de développement PANORAMA
- 1 serveur Microsoft SQL Server
- 2200 entrées / sorties
- 1600 voies enregistrées en temps réel
- 700 alarmes
- 102 synoptiques
- 9 automates Télémécaniques (TSX 37 et 57)
- 1 automate Siemens (S7-300)
- 1 réseau FIPWAY
- 1 réseau PROFIBUS
- 1 réseau Ethernet
- 7 réseaux ASI
- 12 terminaux opérateurs (Magelis et OP17)
